鋼闆在後期加工時，會因爲翹曲導緻切割後變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業經濟損失。分析認爲鋼闆經熱軋後内部及上下表面存在殘餘應力，如果殘餘應力沿鋼闆寬度和長度方向呈不均勻分布，将會對鋼闆截面産生一個力矩，使鋼闆在分切後發生翹曲。

一、熱變形的控制：

在數控切割機實際切割過程中，由于對鋼闆的不均勻的加熱和冷卻，材料内部應力的作用将使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部應力不可能平衡和完全消除，所以隻能采取一些措施來設法減少熱變形。

二、鋼闆表面的處理：

 通常鋼闆從鋼鐵廠經過一系列的中間環節達到切割車間，在這段時間裏，鋼闆表面難免産生一沉氧化皮。在者，鋼闆在軋制過程中也産生一層氧化皮附着在鋼闆表面。這些氧化皮熔點高，不容易燃燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼闆表面進行除鏽預處理。

三、切割工件前的處理及方法：

常用的方法是抛丸防鏽，之後噴漆防鏽，即将細小鐵砂用噴丸機噴向鋼闆表面，靠鐵砂對鋼闆的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防鏽漆。

總而言之，鋼闆切割之前的除鏽噴漆預處理已成爲金屬結構及切割環節生産中一個不可缺少的環節。